双法兰液位计的调试方法，新手看过来！

　　双法兰液位计现在已经成为我国化工生产当中常用的测量仪表，它能保证变送器与被测设备之间的连接，并使用毛细管，避免了上述问题。由于毛管和变送器是直接密封系统，与交叉压力变送器相比，能有效地消除管道中其他液体的泄漏，同时避免频繁补充隔离液的现象。

　　一般只用于测密闭式容器的液位，主要应用U形管原理，即上法兰和气相空间相通，下法兰和液相空间相通，这样液位计的液位和容器的液位永远相同，因为有两个法兰，所以称为双法兰。利用液体的重力作用会对罐壁产生压力的大小，来检测罐内液位的高低，符合公式P=ρ×g×h，这里的ρ是指罐内的液体的密度大小，g是指重力加速度，所以压力的大小*取决于罐内液体高度的大小，因为双法兰的两个法兰是用毛细管密闭相连的，毛细管内充满了氟油，同时上下法兰之间的密闭液体的重力作用因为液位计的智能自动平衡，*可以忽略不计。

　　在安装前、在投用前期的两个阶段必须进行一次调试和二次调试。其中，通过一次调校可以进一步检查双法兰液位计是否符合各项性能指标或在运输和存储过程中有无损坏；二次调试也称为在线调试，根据实际工况情况，对仪表的上、下限，以及显示单位，显示方式等进行调整。

　　在一次调校前，先把压力6kPa 平均分成5 份，即0kPa 对应0%，1.5kPa 对应25%，3kPa 对应50%，4.5kPa 对应75%，6kPa对应。用标准压力信号放生器，模拟压力信号对仪表的零点和量程进行调整，调整零点和量程输出，使其在允许误差范围内。连续加压，用量程0%、25%、50%、75%、 的压力进行校验，当压力稳定后记录标准电流表上显示的电流值并做回程误差校验。如果校验误差超过允许误差范围，应重新调整校验。

　　在实际生产中，低压侧膜片不但受到被测容器气相的压力，还受到毛细管内填充液( 如硅油) 的压力，如果不消除掉毛细管的附加压力，仪表输出信号将与实际液面不成一一对应关系，液位准确度也将得不到保证。

　　消除毛细管的附加压力，一般通过计算对仪表进行负迁移以确定变送器量程上、下限，而现场计算需要知道介质的实际密度、毛细管填充液的密度、填充液作用于膜片的面积等，给现场调试工作带来许多不便。现根据日常工作经验，借助手操器对双法兰液位计进行在线调试，确定变送器量程上、下限。该方法不但简单，而且调试结果准确、有效。